食品加工や水産加工の現場では、温度の手書き記録やロットの紐付け、日々変わる原料の歩留まり計算に膨大な人手がかかっています。AI Flowは、その記録と管理をAIに任せられる形へ業務ごと組み替え、品質と効率を両立させます。
HACCPに沿った衛生管理が全食品事業者に
1人あたりの記録・集計・トレーサビリティ管理
漁獲・天候・相場で仕入が日々変わる前提の業務
HACCPの完全義務化で温度や衛生のチェック記録は増え続ける一方、現場ではいまだ紙とExcelの手書き管理が中心です。水産・食品では原料が日によって変わり、ロットごとの仕入元・加工・出荷先を追えなければ回収時に出荷を止められません。記録と管理を人海戦術で支える限界が来ており、いま仕組み化が急務になっています。
こんな業務に時間を取られていませんか。AI Flowは、まず60分の無料相談で削減できる時間とコストを数字で可視化します。
代表的な業務の、導入前と導入後の比較です。作業そのものをなくす・自動化することで、現場の時間を取り戻します。
ツールを入れるだけでは業務は変わりません。業務フローそのものを見直し、AIに最適化された形に再設計します。
作業を減らすだけでなく、売上や顧客対応など「本来やるべき仕事」に時間を回せるようになります。
※ 時給2,300円換算・月90時間削減で 月約21万円・年間約250万円 のコスト削減（時給2,300円換算・1人あたり月90時間削減で試算した場合の目安です）
作業を減らすだけでなく、売上を増やす時間を生み出します。
ツールを売って終わりではありません。現場で新しいやり方が「当たり前」になるまで、一緒に進めます。
入荷から加工、出荷までの流れと、HACCP記録やロット管理に誰がどれだけ時間を使っているかを現場目線で棚卸しし、AIが効く業務を洗い出します。
記録・追跡・原価計算のどこをAIに任せ、品質判断のどこを人が担うかを線引きし、削減時間とコスト、衛生管理上の効果を数字でご提示します。
記録のデジタル化、ロット紐付け、OCRやCRMとの連携を御社の現場に合わせて構築。衛生記録など効果と必要性の高い業務から段階的に導入します。
マニュアル作成と操作研修、運用開始後のフォローまで伴走。パートさんや繁忙期の応援要員でも迷わず使える形に整え、確実に定着させます。
業種・規模を問わず、AI Flowを導入された事業者様の声をご紹介します。
HACCP対応で温度記録の項目が増え、現場が紙の記入に追われていました。タブレット入力に切り替え、基準外を自動で知らせる仕組みにしてから、記録漏れがなくなり監査の準備も楽になりました。
ロットの紐付けが伝票頼みで、万一の回収を考えると不安でした。原料から出荷先まで一気にたどれるようになり、規格書も原料情報からすぐ作れるので、品質管理に時間を回せるようになりました。
※ 具体的な成果は業務内容・規模により異なります。
